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業務実績

パイプの極小R曲げの試作

パイプを試作致しました。
φ10は極小R曲げでミニサイズの為難易度が非常に高いです。
（パイプ中心の曲げRが半径10です）
又、φ12は3曲げですが18Rと32.7Rの間に直線が有りません。
（ストレート部0での曲げは難易度がかなり高いです）

極小R曲げの試作

今月、お客様の希望で極小R曲げの試作にトライしました。
SUS304でΦ17.0ｘｔ1.0曲げRが17Rで角度が約150度有ります。
さすがに簡単には曲がりませんでしたが最終的に写真の製品となりました。
機械と金型に感謝です！

ストッパー改修と監視装置の製作

端末加工機にポカ除けとしてストッパー改修と監視装置を製作して設置しました。
作業者のワークセットミスを無くす装置ですが、材料がストッパーに当たらないと監視装置が働き作動スイッチを押しても機械は動かない仕組みになっています。ボックスは100均で買ったりして費用はかけていませんが機能はしっかりしています。

タップ機の改修

プレス加工品にネジを切るタップ機を改修しました。
人手で単発加工だったのですが、半自動化して時間短縮することにより余裕の時間を製品確認に回せたりして作業者も楽に良い仕事がこなせる様になりました。

ブロー機の製作

パイプ内の切粉を除去するブロー機を製作しました。
従来はエアーノズルを使用するだけだったのですが、エアー圧が一定では無かったりすると除去にムラが出来てしまい安定しませんでした。そこで専用機を製作してプレッシャースイッチでエアーの供給量を４mpaとなる様にしました。万が一エアー不足となれば作動しない仕組みとなっているので安心して作業できます。